煙台轉籠式油炸生產線

       煙台茂源食品機械製造有限公司製造的（de）全自動連續（xù）油（yóu）炸生產線選用進口不鏽鋼精製（zhì）而成，潔淨美（měi）觀，利用導熱油加熱。
加熱方式：采用閉路循環加熱方式，可選用燃煤、燃（rán）氣、燃油等多種能源。
主要用途：廣泛應（yīng）用於豆類，如蠶豆、黃豆、青豆等；堅果類，如花生米，腰果，核桃仁等（děng）油炸加工。
功（gōng）能：可（kě）實現從原料投入到成品的全自動化（huà）連續工（gōng）作，即可連續油炸，在線濾油，脫油，冷卻，拌粉（添加劑（jì）混合）。
特點：自動化程度高、勞動強度低、節約人力，勞（láo）動效（xiào）率高。
連續油炸生產線工藝（yì）流程（chéng）：原料輸送--油炸--浸油--輸送--脫油機--輸送、冷卻--拌料--輸送
連續（xù）油炸生產線主要設備：原料輸送機，油（yóu）炸機，浸油機，輸送機，脫油機，輸送冷卻機，自動拌料機，輸送機，定量添加劑機。連續過濾機。
原料輸送機：輸送原料至油炸機。
油炸機：對物料進行油炸，接觸物料部分為304材質，帶有自動控溫裝置，自動出料，可帶自動上（shàng）料和自動（dòng）攪拌功能。
浸油機：將油炸後的物料浸（jìn）油，入味。
連續過濾（lǜ）機：過濾掉不符合要求的物料（liào）以及油炸過（guò）程中（zhōng）產生的殘渣。
輸送機：將浸過油的物（wù）料輸送至脫油（yóu）機。
脫油機：將油炸（zhà）後的物料放入脫油（yóu）籠內。通過旋轉產生的離心力，把產（chǎn）品上（shàng）多餘的油去掉。下出料方式，脫完油的物料直接由脫油機底部分布到輸送帶上。
輸送冷卻機：輸送物料至拌料機。
自動拌料機：采用不鏽鋼螺旋（xuán）裝置，將各種（zhǒng）物料攪拌後，運（yùn）用電機正反轉（zhuǎn）的方式，將物料旋出。接觸物料部分為不鏽（xiù）鋼，保證物料的潔淨（jìng）。
定量添加劑機：拌料的過程中，根據需求調劑調味。